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拋丸清理通過-通過式拋丸清理機(jī)的工作原理?
更新時(shí)間:2023-05-18
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通過拋丸清洗機(jī),在清洗過程中,鋼結(jié)構(gòu)或鋼材被電控調(diào)速輸送輥道輸送到清洗機(jī)的區(qū)域,其整個(gè)表面受到來自不同坐標(biāo)方向的強(qiáng)力密集物的撞擊和摩擦,使其上的氧化皮、銹層和污垢迅速脫落,鋼材表面會(huì)得到具有一定粗糙度的光滑表面。工件在清潔室兩側(cè)的入口和出口輥道上裝載和卸載。落在鋼材上的球團(tuán)礦和鐵銹粉塵由吹掃裝置吹掃,散落的球團(tuán)礦粉塵混合物由回收螺旋輸送到室料斗,由垂直和水平螺旋輸送機(jī)收集在升降機(jī)的下部,然后提升到機(jī)器上部的分離器。分離出的純顆粒落入分離器的料斗中進(jìn)行回收。拋丸清洗時(shí)產(chǎn)生的粉塵由排氣管送入除塵系統(tǒng),凈化后的氣體排入大氣,顆粒狀粉塵被捕獲收集。
砂輥道的通過機(jī)拋丸可與其他作業(yè)集成,如鋸、鉆、銑、涂、烘干系統(tǒng),為客戶提供一整套加工設(shè)備。增加輸送鏈和交叉輸送系統(tǒng)可以進(jìn)一步提高生產(chǎn)率。拋丸滾道磨光機(jī)產(chǎn)品以其高可靠性、長(zhǎng)使用壽命、的工程設(shè)計(jì)和一流的磨頭而聞名。沙緹拋丸機(jī)器繼承了一貫的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì),代表了無與倫比的生產(chǎn)力和高效率。比如配備迪莎拋光頭系統(tǒng)(替換其標(biāo)配拋光頭),你的生產(chǎn)力可以大大提高。砂質(zhì)拋光頭代表了Z目前的技術(shù),大大提高了拋丸機(jī)的性能和拋光頭的耐磨性。
砂輥式拋丸機(jī)器提供了無與倫比的高性價(jià)比,是的清潔設(shè)備。采用迪莎拋丸機(jī)進(jìn)行機(jī)械除銹,配方為拋丸的清理機(jī)在生產(chǎn)中得到認(rèn)可和廣泛應(yīng)用。設(shè)備組合系統(tǒng)使工藝過程可靠而經(jīng)濟(jì),并保證工件所需的清潔度。DISA拋丸機(jī)器系統(tǒng)自動(dòng)化程度高,并配有用戶指定的裝載和卸載裝置。整個(gè)系統(tǒng)可以作為獨(dú)立設(shè)備使用,也可以集成到整個(gè)除銹防腐處理生產(chǎn)線中。
拋丸功能連續(xù)工作,對(duì)圓鋼、圓管、鋼板、鋼材、鋼梁、型鋼、鋼管、鑄鋼件等各種鋼材進(jìn)行連續(xù)除銹、清洗、預(yù)處理。操作簡(jiǎn)單,只需將圓鋼放在傳送鏈上,按下啟動(dòng)按鈕,圓鋼就會(huì)被勻速送入拋丸室進(jìn)行拋丸處理,完成拋丸后送出拋丸室,處理后的物料會(huì)被系統(tǒng)自動(dòng)卸載,即完成整個(gè)清理過程,所有的灰塵和粉塵都會(huì)被清除。拋丸機(jī)的拋丸速度可達(dá)110m/s,連續(xù)高速擊打可在表面產(chǎn)生壓應(yīng)力,同時(shí)可使表面材料晶體結(jié)構(gòu)中的殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,從而增加表面硬度,提抗疲勞性能,延緩工件因疲勞而斷裂,延長(zhǎng)工件的安全使用壽命。通常選用的直徑小于零件過渡區(qū)的圓角半徑,表面清潔度可以達(dá)到Sa2.5 - 3.0標(biāo)準(zhǔn),這樣就可以通過保證的尺寸均勻性來達(dá)到穩(wěn)定拋丸的強(qiáng)化效果。
公司借鑒國(guó)內(nèi)外廠家的產(chǎn)品性能和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),開發(fā)了拋丸機(jī)清理系列產(chǎn)品,主要生產(chǎn)噴砂房、鋼管外壁拋丸機(jī)、鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)、轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)、懸鏈步進(jìn)式拋丸機(jī)、鋼板拋丸機(jī)、吊鉤式拋丸機(jī)、履帶式拋丸機(jī)、臺(tái)車式拋丸機(jī)、輥道式拋丸機(jī)、懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)、大型鑄件拋丸機(jī)、鋼瓶外壁清理機(jī)、帶鋼線材拋丸清理機(jī)、鋼板型材清理噴漆烘干線等拋丸機(jī)產(chǎn)品。
坤鈺漢霖噴砂機(jī)/噴鋅機(jī)系列產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于國(guó)內(nèi)電力、石油、化工、輪胎制造、造船、汽車制造、集裝箱、軍工、航空航天、冶金、電子電氣、半導(dǎo)體工業(yè)、石材、玻璃、橋梁、鋼管等領(lǐng)域。
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