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五家渠通過式拋丸機有哪些構成部分-工件采用
更新時間:2023-05-18
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在使用拋丸型機器進行清潔的過程中,鋼結構或鋼材通過電控可調速輸送輥道被送到清潔室內的區(qū)域。它周圍的各個方面被密集的以不同的坐標方向撞擊、摩擦,使上面的氧化皮、銹層、污垢迅速脫落,鋼鐵表面得到具有一定粗糙度的光滑表面,室外兩側輥道被清洗干凈,裝卸工件。落在鋼材上的球團和鐵銹被噴吹裝置吹走,落下的粉塵混合物從回收螺旋輸送到室內漏斗,垂直和水平螺旋輸送機在提升機下部匯集,然后提升到機器上部的分離器。分離出的純顆粒落入分離器料斗進行回收。拋丸清掃過程中產(chǎn)生的粉塵通過排氣管送入除塵系統(tǒng),凈化后的空氣排入大氣,捕集收集顆粒狀粉塵。
它由公式拋丸的清洗機組成:
1.清理場
清洗室為大腔體的板式箱型組焊結構,室內壁內襯ZGMn13耐磨防護板,清洗作業(yè)在密封腔體內進行。
2.輸送輥道
分為室內輸送輥道和裝卸段輸送輥道。
室內輥道外罩采用高鉻耐磨護套和限位環(huán)。高鉻耐磨護套用于保護輥道,承受子彈的沖擊。限位環(huán)能使工件在預定位置運行,防止跑偏和事故。
3.起重機
主要由上下傳動、氣缸、皮帶和料斗組成。
提升機直徑相同的上下滑輪由筋板、輪板、輪轂焊接成多邊形結構,增強了摩擦力,避免打滑,延長了皮帶的使用壽命。
提升機外殼彎曲成型,可打開提升機外殼上的蓋板,維修更換料斗和腰帶。打開提升機下殼體上的蓋板,可以消除底彈的堵塞。
調整提升機上殼體兩側的螺栓,帶動拉板上下移動,以保持提升帶的松緊。上下滑輪采用方形座外球面球軸承,受振動和沖擊時可自動調整,密封性能好。
4.分離器
螺旋輸送機主要由減速電機、螺旋軸和螺旋殼組成。
采用方形座外球面球軸承,受振動沖擊時能自動調整,密封性能好。
5.輸送管道
噴丸輸送管具有雙重噴丸控制功能。各制動管上方設有閘板,分別切斷分離器的顆粒,便于各自拋丸裝置的維護;閘門的開度大小可以調節(jié)流量,也可以根據(jù)被清洗工件的規(guī)格任意組合,以節(jié)約能源,減少機器磨損,保證滿足生產(chǎn)需要。
6、拋丸設備
采用單盤拋丸機,主要由旋轉機構、葉輪、外殼、定向套、分丸輪和護板組成,其中葉輪采用Cr40材料鍛造,葉片、定向套、分丸輪和護板采用高鉻材料。
7.吹掃裝置
該裝置采用高壓風機,在室內輔助室內設置多組不同角度的彈性吹嘴,清理工件表面殘留的顆粒。
8、進出口封條
工件進出口密封裝置均采用橡膠彈簧鋼板制成。為了防止濺出室外,在工件進出口處設置了多道加強密封,彈性強,使用壽命長,密封效果好。
Through 拋丸清洗機主要應用于金屬結構、機床、鋼材、電網(wǎng)、工程機械和橋梁制造。
我公司主營:油管內壁噴砂機,油管外壁拋丸機,油管內壁除銹機,油管內壁噴涂設備,油管內壁噴涂陶瓷,油管內壁清洗設備,油管內壁防腐防銹,油管內壁除垢,油管內壁防靜電,油管內壁清洗裝置,油管外壁除銹機,油管外壁內壁噴涂設備,油管外壁噴漆機,鎢合金油管外噴漆設備,油罐外壁垂直拋丸機,油罐拋丸機除銹,鋼管內環(huán)氧外pe防腐,鍍鋅管噴砂機設備,襯塑鍍鋅鋼管拋丸清理除銹,鍍鋅管表面無磨痕設備,排污管道除銹設備,污水管道除銹設備,出水管道除銹設備,鋼管拋丸機,鋼管內外壁拋丸機,鋼管內拋丸機,鋼管外壁拋丸機,鋼管內壁拋丸機,大型鋼管拋丸機,小鋼管拋丸機,鋼管式拋丸機,鋼管拋丸機自動上料裝置。
鋼管拋丸機主要對鋼管、無縫管、鍍鋅管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然氣管道、風塔、塔筒、風電塔筒等鋼管進行拋丸清理強化,鋼管拋丸機適用于成批鋼管在焊接或涂裝前對其外表面連續(xù)進行拋丸處理,進行除銹,除氧化皮和其他污垢物,是管道清理方面的設備。
公司借鑒國內外廠家的產(chǎn)品性能和生產(chǎn)經(jīng)驗,開發(fā)了拋丸機清理系列產(chǎn)品,主要生產(chǎn)噴砂房、鋼管外壁拋丸機、鋼管內壁噴砂機、轉臺式拋丸機、懸鏈步進式拋丸機、鋼板拋丸機、吊鉤式拋丸機、履帶式拋丸機、臺車式拋丸機、輥道式拋丸機、懸鏈式拋丸機、大型鑄件拋丸機、鋼瓶外壁清理機、帶鋼線材拋丸清理機、鋼板型材清理噴漆烘干線、樹脂砂生產(chǎn)線、粘土砂處理、噴砂機、除塵設備等100余種產(chǎn)品。
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